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(一)啟動前的檢查
1│╃╃·、檢查絕緣電阻必須在2MΩ以上↟☁▩。
2│╃╃·、檢查電機的旋轉方向是否與泵殼上箭頭方向一致↟☁▩。  
3│╃╃·、檢查軸承監視器是否指向規定的區域│▩,指標指向紅色指標帶為異常↟☁▩。
4│╃╃·、檢查各緊固部件是否牢固│▩,壓力錶│╃╃·、冷卻液是否好用│▩,出口閥和泵的排氣閥是否關閉和洩漏↟☁▩。
5│╃╃·、檢查冷卻液是否已通↟☁▩。
 
(二)泵的啟動

1│╃╃·、介質溫度較高則應進行預熱│▩,升溫速度為50℃/h│▩,以保證各部位受熱均勻↟☁▩。
2│╃╃·、全開進口閥│▩,排除泵內部的氣體│▩,使管路中充滿液體↟☁▩。
3│╃╃·、啟動機泵│▩,充分排出泵體內氣體↟☁▩。
4│╃╃·、排氣結束後│▩,檢查出口壓力錶是否在規定的壓力上│▩,並慢慢打開出口閥│▩,使排出量達到工作點流量↟☁▩。
5│╃╃·、檢查電機溫度<70℃↟☁▩。   
6│╃╃·、執行過程中要注意粗濾器前後的壓力差│▩,如果壓力差增加過大時│▩,要進行倒泵處↟☁▩。
 
(三)停泵或切換泵

1│╃╃·、介質溫度較高時│▩,應先降溫│▩,降溫速度為<10℃/min│▩,應把液體溫度降至80℃以下時│▩,方可停車↟☁▩。
2│╃╃·、將備用泵按著開泵程式開起後│▩,然後慢慢地關閉出口閥│▩,同時要觀察備用泵的運轉情況│▩,確認無異常│▩,關死出口閥↟☁▩。
3│╃╃·、按停止按鈕│▩,停泵↟☁▩。
4│╃╃·、關閉出口閥↟☁▩。
5│╃╃·、停冷卻液↟☁▩。
 
(四)遮蔽泵安全執行注意事項

1│╃╃·、在正常操作過程中│▩,出口閥的關閉都不允許關死│▩,要保持微開狀態│▩,以防泵內出現氣阻↟☁▩。       
2│╃╃·、嚴禁無液運轉和30秒以上的斷流運轉│▩,以防損壞電動機和軸承↟☁▩。
3│╃╃·、嚴禁逆向執行30秒以上│▩,逆向執行有可能導致軸承的異常磨損↟☁▩。
4│╃╃·、嚴禁在氣蝕狀態下進行運轉│▩,泵在氣蝕狀態下執行│▩,將會導致軸承的早期磨損↟☁▩。
 
(五)日常維護

1│╃╃·、要經常檢查冷卻液的暢通情況│▩,確保泵的表面溫度不超過規定值│▩,同時也要注意節約用水↟☁▩。
2│╃╃·、要經常檢查TRG指示│▩,如發生異常要果斷處理↟☁▩。
3│╃╃·、檢視壓力指示情況│▩,入口過濾器堵塞情況│▩,必要時要清理↟☁▩。
4│╃╃·、檢查運轉聲音│╃╃·、振動│╃╃·、洩漏等異常情況並要處理↟☁▩。
5│╃╃·、要調節出口閥確保其不超負荷運轉↟☁▩。
6│╃╃·、遮蔽泵的故障處理參照TRG指示說明和遮蔽泵的故障及其原因和解決方法↟☁▩。
7│╃╃·、長期停用應將泵冷卻液│╃╃·、介質吹掃乾淨以保證其不鏽蝕和凍壞↟☁▩。 
 
(六)遮蔽泵常見的故障及處理
1│╃╃·、石墨軸承損壞
原因☁☁│:汽蝕│▩,軸間竄動│▩,石墨炸裂↟☁▩。
處理☁☁│:切換泵│▩,更換軸承↟☁▩。
2│╃╃·、泵無法啟動
原因☁☁│:介質結晶或溫度低粘稠↟☁▩。
處理☁☁│:切換泵│▩,提高泵體溫度↟☁▩。
3│╃╃·、泵體過熱
原因☁☁│:汽蝕或冷卻水中斷↟☁▩。
處理☁☁│:查明原因消除汽蝕;恢復冷卻水↟☁▩。
4│╃╃·、震動或噪音
原因☁☁│:汽蝕或軸承磨損↟☁▩。
處理☁☁│:查明原因消除汽蝕;切換泵更換軸承↟☁▩。
5│╃╃·、出口壓力低
原因☁☁│:汽蝕│▩,葉輪損壞│▩,入口有雜質堵塞↟☁▩。

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